分类： 功能特点

预计数量是基于当前库存水平和其他需求，对特定物料预测的库存水平。

它是总库存数量，包含过去的供应和需求，作为计划流程的一部分。

计划系统使用预计库存来监控再订购点，并确定再订购数量。计划引擎使用预计数量来监控安全库存水平。这些水平是为了应对意外需求而维持的。

严格控制预计库存对于确定短缺和计算正确的订购数量至关重要。

计算预计数量的公式如下：

预计数量 = 实际数量 + 计划数量 + 申请数量 + 订购数量 – 预留数量 – 生产预留数量 – 分包预留数量 – 生产计划预留数量

• 实际数量：仓库中可用的数量。这是您实际拥有的实物库存。
• 计划数量：已下达工单但尚未生产的数量。
• 申请数量：通过物料申请请求的数量。在提交物料申请时增加，当根据物料申请类型创建采购订单/工单/库存录入时减少。
• 订购数量：已订购采购（采购订单）但尚未收到（通过采购收货单或采购发票）的数量。
• 预留数量：客户已订购销售（销售订单）但尚未交付（通过交货单）的数量。此数量在提交销售订单时增加，在针对该销售订单创建交货单或销售发票时减少。
• 生产预留数量：原材料在提交工单时被预留，并在通过库存录入将原材料转移到在制品仓库时减少。
• 分包预留数量：提交分包采购订单时预留的原材料。当通过库存录入将原材料转移到供应商仓库时，此数量减少。要了解更多关于分包的信息，请点击此处。
• 生产计划预留数量：提交生产计划时预留的原材料。当根据工单为生产预留物料时，系统会减少相应库存中的“生产计划预留数量”。如果工单是根据生产计划创建的，系统会减少该数量。

相关主题

1. 仓库
2. 物料申请

运费规则和定价规则是 ERPNext 库存模块中的关键功能，可简化运费管理和定价策略。

运费规则允许企业定义计算运费的各种参数，例如重量、体积、目的地或运输方式。这些规则可在销售交易期间自动计算运费，确保根据预定义标准准确且一致地收取运费。

另一方面，ERPNext 中的定价规则使企业能够根据特定条件或标准创建动态定价策略。这包括为不同的客户群体、商品或销售渠道设置折扣、促销、批量定价或特殊定价。

• 运费规则
• 定价规则

要在 ERPNext 中创建到岸成本凭证：您需要针对采购收货单和采购发票进行创建。
针对采购发票创建时：在采购发票中 –> 必须勾选更新库存。

如果此字段未勾选，则采购发票将无法被到岸成本凭证获取。
针对采购收货单创建时：所选物料必须勾选维护库存。

如果此字段未勾选，则当您点击从采购收货单获取物料时，物料将不会显示。
在创建到岸成本凭证时，可以为物料添加额外费用，直至其入库到我们的库存中。
这些额外费用一旦添加，就会被计入物料估价率，并更新物料价格。
您可以在采购收货单 –> 查看 –> 会计分类账中追溯此额外费用对会计分类账的影响。
如果需要针对到岸成本凭证支付额外费用，您可以：1. 直接创建付款分录来完成物料额外费用的支付，然后创建一张采购发票并勾选已付款 –> [在这种情况下，采购发票并非强制要求，除非您希望看到会计影响。] 2. 您可以为产生额外费用的供应商创建一张采购发票，这样您就可以根据到岸成本凭证查看费用的会计影响，然后针对该发票创建付款分录。

装箱单是一份列出货物中物品的文档。

它通常附在已交付的货物上。

从一张交货单可以创建多张装箱单。当货物被分装在不同箱子中时，这非常有用。每个箱子可以有重量和包含的物品数量。例如，如果你将20把椅子分装在4个箱子中，每个箱子可以装5把椅子，并为每个箱子创建不同的装箱单。

要访问装箱单列表，请前往：

首页 > 库存 > 工具 > 装箱单

注意：要从交货单创建装箱单，交货单必须处于“草稿”阶段。

1. 前提条件

在创建和使用装箱单之前，建议您先创建以下内容：

• 交货单

2. 如何创建新的装箱单

通常，您应该在交货单处于“草稿”阶段时从交货单创建装箱单，但如果您想手动创建装箱单，请按照以下步骤操作。

1. 前往装箱单列表，点击“新建”。
2. 选择交货单。
3. 输入此装箱单的“起始包装编号”。
4. 点击“获取物品”按钮，将物品和数量提取到物品表格中。
5. 保存。

如果您从交货单创建装箱单，这些详细信息大多会被自动提取。

1.1 创建装箱单时的其他选项

至包装编号：如果同一类型的多个包裹需要一次性发货，请设置“起始”和“至”包装编号。例如，一张装箱单中包装编号为1到5，下一张装箱单中包装编号为6到10，依此类推。打印装箱单时会显示这些信息。请注意，这仅在您的货物中物品数量足够时有效。

2. 功能

2.1 物品表格

• 如果这是批次物品，您需要选择批次编号。
• 数量、计量单位、净重和重量计量单位将从交货单中提取。
• “分页”会在打印时在此物品之前插入一个分页符。

2.2 包装重量详情

这些详细信息将在打印装箱单时显示。

净重：这是表格中所有物品重量的总和。毛重：这是最终总重量，包括所用包装材料的重量。毛重计量单位：可以在此处为产品的最终重量设置一个计量单位。

2.3 信笺抬头

您可以在公司的信笺抬头纸上打印装箱单。在此了解更多信息。

2. 相关主题

1. 质量检验
2. 交货单

上架规则定义了入库库存的仓库分配策略。

上架规则是针对公司中某个物料-仓库组合唯一定义的。它会考虑仓库容量和优先级。

在采购收货和库存分录（材料入库和材料转移）中，上架规则会被应用，并根据给定的策略将物料自动分配到仓库。

这对于拥有多个库位的大型仓库的容量管理特别有用。

要访问上架规则，请前往：

首页 > 库存 > 库存交易 > 上架规则

1. 前提条件

在创建和使用上架规则之前，建议您先创建以下内容：

• 库存物料
• 仓库

2. 如何创建上架规则

1. 前往上架规则列表，点击新建。

2. 设置公司并选择一个物料。

3. 选择此规则适用的仓库。

4. 设置容量。如果您想以不同的计量单位设置容量，也可以选择一个计量单位。库存计量单位的容量将自动设置。

5. 设置优先级。可以从1开始，1为最高优先级。

6. 保存。

7. 您还可以禁用某个上架规则。

该规则对每个物料-仓库组合是唯一的。

3. 上架策略如何制定

1. 这里的策略纯粹基于容量和优先级。
2. 仓库将被自动分配，直到它们达到满容量。
3. 优先级将首先被考虑，然后是空闲空间。如果两个规则具有相同的优先级，将分配可用空闲空间更多的规则。
4. 如果您在满容量下运行（任何仓库都没有空闲空间），ERPNext 会通知您。

4. 工作原理

如前所述，上架规则应用于采购收货和库存分录（材料入库和材料转移）。

一个名为应用上架规则的复选框将根据上架规则将物料分配到仓库。

勾选此复选框后，上架规则即被应用。如果此复选框已启用，则在保存时也会重新应用上架规则。

让我们看看实际效果：

1. 这是一个采购订单，需要5箱（60件）矿泉水。

2. 下面创建了两个有效的上架规则，每个容量为4箱（48件）。其中一个优先级高于另一个。

3. 根据此采购订单创建采购收货单。

4. 勾选应用上架规则后，一行5箱的记录被拆分并根据规则进行分配。

5. 首先，5箱中的4箱被分配到“成品 – UPI”仓库。一旦该仓库达到容量，它将剩余部分（1箱）分配到“商店 – UPI”仓库。

5. 仓库容量摘要

仓库容量摘要报表显示仓库容量及其各自的库存水平。

只有设置了上架规则的仓库才会在此列出。编辑容量按钮提供了编辑上架规则容量的功能。

6. 上架应用类型

6.1. 直接上架

1. 上一节中的示例解释了直接上架。
2. 本质上，它是根据策略将入库库存直接分配到某些仓库。
3. 这可以通过采购收货单轻松实现。

6.2. 间接（组合）上架

1. 库存通常首先被接收到临时或中转仓库。
2. 从这里，它被放置到仓库内的适当位置。
3. 这称为间接或组合上架。
4. 要在 ERPNext 中模拟此操作，可以创建一个简单的采购收货单，将物料接收到临时仓库，而不应用上架规则。
5. 然后，可以执行库存分录（材料转移），在此处可以像采购收货单一样应用上架规则。

7. 相关主题

1. 采购收货
2. 库存分录

拣货单是一份文档，指明应从库存中取出哪些物品来履行订单。

这对于库存量大、订单量多或客户订购许多库存单位（SKU）的发货商特别有用。拣货单会基于先进先出（FIFO）原则，选择有可用物品的仓库。对于批次物品，仓库的选择方式不同。对于批次物品，会选择批次临近过期日期的仓库。

要访问拣货单，请前往：

首页 > 库存 > 库存交易 > 拣货单

1. 前提条件

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在创建和使用拣货单之前，建议您先创建以下内容：

• 库存物品
• 仓库

2. 如何创建拣货单

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1. 前往拣货单列表，点击“新建”。

2. 设置公司。

3. 选择拣货单的用途。“用途”下的选项如下：

   • 交货： 此选项允许您从销售订单中添加要交货的物品。提交拣货单后，可以根据拣货的仓库创建新的交货单。
   • 生产物料转移： 此选项允许您选择一个工单，从中提取原材料进行拣货。您将看到一个选项，用于选择要为其拣取原材料的成品数量。拣货后，您可以为拣取的物品（即原材料）创建库存分录。
   • 物料转移： 此选项允许您选择一个物料申请，并为其拣取物品。拣货后，您可以为拣取的物品创建库存分录。

4. 在“物品位置”表格中添加物品和要拣取的数量。点击获取物品位置以获取每个物品的仓库和其他详细信息。

5. 父级仓库： 如果选择了父级仓库，则只会建议该父级仓库下的子仓库。

6. 获取物品位置： 一旦要拣取的物品确定后，您可以点击获取物品位置按钮，为每个物品获取仓库选择。由于从任何参考文档获取物品时会自动获取仓库，因此当您手动添加额外物品或更改“物品位置”表格中现有物品的数量时，此按钮会很有用。

7. 物品位置： 这将包含物品位置（仓库）的信息、序列化物品的序列号以及批次物品的批次号。

如果涉及序列号，物品行将如下所示： 8. 保存并提交。

2.1 从销售订单创建拣货单

1. 前往销售订单。
2. 点击表单右上角的创建按钮，然后点击拣货单选项。
3. 点击拣货单后，拣货单所需的所有数据将从销售订单中获取。
4. 或者，您可以创建一个新的拣货单，并点击“获取物品”。这将弹出一个显示所有待处理销售订单的弹窗。

1. 您应该能够看到“物品位置”表格，其中已为每个物品选择了仓库。
2. 保存此文档，它可供执行此活动的人员用于库存拣货。
3. 库存拣货完成且拣货物品数量在文档中更新后，提交文档。

注意： > > – 只能为“已拣货百分比”小于 100 的销售订单创建拣货单。 > – 只有在拣货单已提交的情况下，才能创建交货单。

2.2 从工单创建拣货单

1. 前往工单。
2. 点击创建拣货单按钮。
3. 您将看到一个对话框，询问成品的数量。这是为了计算生产输入数量的成品所需的原材料数量。
4. 您应该能够看到“物品位置”表格，其中已为每个原材料物品选择了仓库。
5. 保存此文档，然后可以将其转发给负责拣货的人员。
6. 库存拣货完成且拣货物品在文档中相应更新后，提交文档。

注意： > > – 只能为状态仍为“未开始”或“进行中”的工单创建拣货单。 > – 只有在拣货单已提交后，才能创建库存分录。

2.3 从物料申请创建拣货单

1. 前往物料申请。
2. 点击创建按钮，然后点击拣货单选项。
3. 您应该能够看到“物品位置”表格，其中已为物料申请中的每个物品选择了仓库。
4. 保存此文档，然后可以将其转发给负责拣货的人员。
5. 库存拣货完成且拣货物品在文档中相应更新后，提交文档。

注意： > > – 只有类型为“物料转移”的物料申请可用于创建拣货单。 > – 在拣货单提交后，可以创建类型为“物料转移”的库存条目。

3. 功能特性

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3.1. 更新当前库存

如果拣货单已过时，在创建对应的交货单或库存条目时，库存可用性可能已发生变化。点击更新当前库存将更新物料位置表中的数量和仓库信息。

注意： 只要拣货单尚未关联任何交货单或库存条目，此按钮将保持可见。

3.2 条码扫描

拣货单支持条码扫描，引入了两个复选框：扫描模式和提示数量。

扫描模式：ERPNext 拣货单功能中的扫描模式旨在简化和验证仓库或商店环境中的物料拣选过程。使用扫描模式时，用户可以扫描物料上的条码，以确认他们根据拣货单拣选了正确的产品。此模式特别有助于确保拣选过程中的准确性和效率。

提示数量：启用后，系统不会将扫描物料的默认数量增加1，而是弹出一个对话框，提示用户输入要增加的数量。

4. 手动拣选

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在拣货单中，如果用户手动选择批次，系统会在保存拣货单时覆盖这些更改。为解决此问题，在拣货单中添加了一个“手动拣选”复选框。如果启用此复选框，系统将不会覆盖用户在拣货单中的更改。

5. 相关主题

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1. 销售订单
2. 工单
3. 物料申请

当产品/物品在客户处安装或设置时，可以创建安装说明。

例如，如果您销售一台空调，通常会有服务人员随送货到客户处安装空调。服务人员可以创建一份“安装说明”，以记录安装的日期和详细信息。

要访问安装说明列表，请前往：

首页 > 库存 > 序列号和批次 > 安装说明

1. 如何创建安装说明

安装说明通常从交货单创建。您也可以手动创建，并点击“从交货单”按钮，从选定的交货单中获取详细信息。

1. 前往安装说明列表，点击新建。
2. 客户、物品和数量将从交货单中获取。
3. 日期和时间设置为创建说明时的值。
4. 保存并提交。

可以添加关于安装的任何额外备注。如果物品是序列化的，可以在物品表格中添加序列号。

2. 相关主题

1. 交货单
2. 交货行程

发货单是一份用于跟踪根据交货单或独立创建的实际发货记录的文档。

自版本 13 起引入

发货单对于希望跟踪所有发货信息（如空运提单号、发货状态、承运人等）的托运人特别有用，这些信息都可以在 ERPNext 中管理。

要访问发货单列表，请前往：

首页 > 库存 > 库存交易 > 发货单

1. 前提条件

在创建和使用发货单之前，建议您先创建以下内容：

• 公司及客户地址，需设置邮政编码、电子邮件地址和电话号码。
• 客户联系人。

2. 如何创建发货单

发货单可以手动创建，也可以从交货单生成：

2.1. 手动创建发货单

要手动创建发货单，请按照以下步骤操作：

1. 前往发货单列表，点击“新建”。

1. 在取件地点字段中选择一个选项。选择三个选项之一后，系统将根据您的选择提示您选择公司/供应商/客户。
2. 如果在取件地点字段中选择“公司”，则除了地址外，还必须选择一个取件联系人，该联系人将是您组织内 ERPNext 中的用户。请确保该用户的姓氏、电子邮件地址和电话号码已设置。
3. 您可以类似地填写送达地点部分。
4. 在发货包裹表格中添加发货包裹信息。
5. 填写货物价值。
6. 选择取件日期。
7. 添加此发货单中内容的描述。
8. 如果您手动跟踪发货，可以选择填写发货信息部分。
9. 保存并提交。

2.1. 从交货单创建发货单

要从交货单创建发货单：

1. 在交货单中点击创建 > 发货单。

1. 按照上一节所述填写表单。

3. 功能特性

3.1. 发货包裹

您可以在发货单中指定包裹的长度、宽度、高度和重量。如果有多个尺寸相同的包裹，可以相应设置数量字段。

要自动获取常用包裹尺寸，可以创建包裹模板，并在包裹模板字段中设置。添加模板后，点击添加模板按钮。

3.2. 发货信息/详情

发货信息部分是一个可选部分，用户可在此手动跟踪发货信息。以下是一些字段：

1. 服务提供商（可选）：服务提供商可以是提供多家承运人运输服务的第三方服务。
2. 发货单 ID：您的运输平台上的唯一发货单标识。
3. 发货金额：发货产生的总费用。
4. 承运人：处理并递送您发货单的承运人。
5. 承运人服务（可选）：承运人提供的服务类型/类别。例如，某些承运人有经济型、快递等类别。
6. 空运提单号：空运提单随附于国际航空货物。它通常有一个唯一的空运提单号，便于识别和跟踪航空快递。
7. 国际贸易术语：这是一套国际公认的规则，定义了卖方和买方的责任。在此了解更多信息。

3.3 自动化

您还可以通过我们的运输集成功能，实现费率比较、标签生成、跟踪等操作的自动化。

4. 相关主题

1. 交货单
2. 装箱单

物料替代品是一种与原始物料相似，可在制造过程中替代原始物料使用的物料。

如果在生产过程中，物料清单中定义的原材料不可用，则可以使用其相应的可用替代物料来完成生产过程。

首先，您需要在物料中启用“允许替代物料”。

要访问物料替代列表，请转到：

首页 > 库存 > 物料与定价 > 物料替代

也可以通过点击物料主控面板中“物料替代”旁边的加号来完成此操作。 如果物料及其替代物料可以相互替代，您可以启用两者之间的双向替换。

1. 前提条件

在创建和使用物料替代品之前，建议您先创建以下内容：

• 物料

2. 工单的物料替代

为了允许在制造过程中使用替代物料，用户可以在物料清单/工单中配置“允许替代物料”。

2.1 在物料清单中允许替代物料的设置

您可以在物料清单中启用“允许替代物料”，然后在库存录入中选择替代物料。这也可以通过工单完成。

2.2 在工单中允许替代物料的设置

用户还可以为单个工单启用/禁用允许替代物料。

勾选“允许替代物料”复选框将显示一个名为“替代物料”的按钮。您可以点击此按钮在工单中设置物料替代。以下是在工单中使用物料替代的方法：

以下是在库存录入中使用物料替代的方法：

如果物料表中的“允许替代物料”复选框被禁用，则您无法为此物料设置替代物料。

2.3 委外加工的物料替代

在委外加工中，用户必须将原材料转移给委外供应商，以便从他们那里获得成品。如果库存中没有该原材料，通过此功能，用户可以将委外原材料的替代物料转移给供应商。这是在库存录入中完成的。

之后，当您从工单创建采购收货单时，将显示替代物料。

3. 相关主题

1. 物料清单
2. 工单

为防止缺货，您可以跟踪物料的再订货水平。当库存水平低于再订货水平时，采购经理会收到通知，并被指示启动该物料的采购流程。

在 ERPNext 中，您可以在物料主数据中更新物料的再订货水平和再订货数量。如果同一物料有不同的再订货水平，您还可以按仓库更新再订货水平和再订货数量。

通过再订货水平，您还可以定义下一步操作。要么是新建采购，要么是从另一个仓库调拨。根据物料主数据中的设置，物料申请单中的用途也会相应更新。

当物料库存达到再订货水平时，系统会自动创建物料申请单。您可以通过以下路径启用此功能：

库存 > 设置 > 库存设置

每个物料会单独生成一张物料申请单。具有采购经理角色的用户将收到关于这些物料申请单的电子邮件提醒。

如果物料申请单的自动创建失败，具有采购经理角色的用户会收到错误消息的通知。最常见的错误消息之一是：

在基于再订货水平创建物料申请单时，某些物料发生错误。 日期 01-04-2016 不在任何会计年度内。

错误的原因之一也可能是会计年度。点击此处了解更多信息。

注意：

系统通过比较组仓库的预计数量与再订货水平来创建物料申请单。如果未设置组仓库，则系统会比较请求仓库的预计数量与再订货水平。如果预计数量大于再订货水平，则系统不会将该物料添加到物料申请单中。