工艺路线是物料清单工序的模板。
工艺路线存储所有工序及其描述、每小时费率、工序时间、批次大小等信息。当不同物料的生产使用相似工序时，为物料清单工序创建工艺路线非常有用。
创建后，可以在物料清单中选择工艺路线，以获取工艺路线中存储的工序。
顺序标识强制用户通过作业卡按顺序完成工序。如果用户尝试在按照顺序标识完成其前置工序之前完成某道工序，系统将抛出验证错误。
工作中心用于存储有关工作中心操作执行地点的信息。
有关操作成本、租金、电费等数据可以存储在此处。
操作在工作中心执行。操作是所执行的工作，而工作中心是执行该工作的地点/机器。例如，熔炼是一项操作，可以在10个不同的工作中心完成。
可选地，您可以为工作中心输入描述。
使用此表格，您可以划分不同的成本组件并将其分配给操作。
用户还可以在工作中心运营组件中，按公司为每个组件定义费用科目。
可以添加假日列表，以排除在工作中心中计算这些天数。
可以添加工位将运营的小时数。添加假日列表后，列表中列为假日的天数将不计入工作中心的工作日。
在工作时间表格下，您可以添加工作中心的开始和结束时间。例如，一个工作中心可能在上午9点到下午1点，然后下午2点到下午5点处于活动状态。您还可以根据班次指定工作时间。在安排工单时，系统将根据指定的工作时间检查工作中心的可用性。
保存工作中心后，可以对其执行以下操作：
生产能力是指在同一时间可以在相应工作中心执行的总作业数。
工序是指在制造路径中对原材料进行的任何制造操作，以进一步加工原材料。
工序主数据存储单个制造工序、其描述以及该工序的默认工作中心。
在创建和使用工序之前，建议您先创建工作中心。
保存后，可以针对工序创建以下内容：
如果用户拥有多个相同类型的工作站（机器），并且希望根据工作站类型自动将作业分配给可用的工作站，那么此功能对他们来说是一个很好的选择。通过在工作站类型文档中，只需在BOM（物料清单）或工艺路线中的操作表中设置工作站类型，即可为多个操作设置相同的运营成本。
添加工作站类型后，用户必须将工作站类型分配给相应的工作站，并在BOM中为相应的操作设置工作站类型。
设置工作站类型后，当用户创建包含操作的工作订单时，系统将根据操作生成作业卡，并根据BOM中设置的工作站类型分配可用的工作站。
物料清单是制造一个物料所需的物料和子装配件的列表，并包含数量。
物料清单还可以包含制造该物料所需的制造工序。
物料清单（BOM）是制造系统的核心，也是最重要的文档，它将帮助创建其他类型的文档，如工单和作业卡。ERPNext 支持多级物料清单。要了解更多信息，请访问此页面。
物料清单是制造成品或子装配件所需的所有物料（无论是采购还是自制）和工序的列表。
在 ERPNext 中，每个物料（子装配件）都可以有自己的物料清单，从而形成一个多级的物料树。
要生成准确的采购申请，您必须始终维护正确的物料清单。
要访问物料清单列表，请前往：
首页 > 制造 > 物料清单 > 物料清单
请注意，一旦物料清单被提交，就无法编辑。您只能取消现有的物料清单，复制它并提交另一个。物料清单还与制造模块中的多个位置相关联，因此对其进行修改可能既耗时又繁琐。因此，在提交前仔细思考和填写物料清单是一个好习惯。
在创建和使用物料清单之前，建议您首先创建以下内容：
在物料表格中，您会看到一个选项“包含在制造中的物料”。原材料需要勾选此复选框。如果存在您需要包含在物料清单中但并非用于制造的物料或服务，请取消勾选此复选框。例如，用化学品处理塑料涉及一些成本，但它不是一个物料，并且需要跟踪成本。
ERPNext 中的“消耗组件”在工单完成时自动消耗原材料，减少了手动更新库存的需求。它根据物料清单（BOM）或实际物料转移自动消耗库存，非常适合旨在提高库存准确性并减少手动数据输入的高产量、标准化生产环境。
如果您想设置默认的“基于什么消耗组件”而不是按物料清单设置，请在制造设置中设置“基于什么反冲原材料”。
要添加工序，请勾选“带工序”复选框。现在，可以看到一个工序表格。此选项对于跟踪为制造物料而执行的各种工序的成本非常有用。通过使用工艺路线主数据设置模板，可以轻松添加工序。
注意：工作站仅用于产品成本核算和工单工序排程，不用于库存跟踪。库存跟踪在物料清单的物料表中设置的仓库中进行。
对于带工序的物料清单，需要设置“物料转移依据”。物料可以批量转移至工单，或逐个转移至作业卡。更改此设置会影响“制造物料转移”是一次性针对工单完成，还是多次针对各个作业卡完成。设置此选项取决于制造物料所需时间、制造物料的价值、制造中使用的零件数量、涉及劳动力的技能等因素。
物料清单中的成本核算部分提供了制造物料的大致成本。
成本是根据所涉及原材料/子装配件的评估费率和工序成本计算的。
如果物料清单在物料/工序成本未更新时已提交，您可以使用更新成本按钮更新成本。这将获取最新的价格/成本。
物料清单成本也可以设置为通过制造设置中的“自动更新物料清单成本”选项自动更新。
此表格列出了制造物料所需的所有原材料。它还会获取子装配件/虚拟物料的原材料及其数量。未展开的表格不会列出生产子装配件所需的原材料。
例如，要制造一个塑料剃须刷，您需要一些原材料和刷毛作为子装配件。对于手柄，您自己制造塑料，但对于刷毛，您使用塑料晶体原料。
如果用户希望排除展开的物料，则需要在物料清单物料表中启用“不展开”复选框。如果物料是虚拟物料，此选项默认未选中且为只读状态。
一家公司制造笔记本电脑，需要两个子装配件物料：主板和键盘。公司在收到客户订单后进行制造。主板所需的制造时间比键盘长，因此公司独立于销售订单制造主板并保留在库存中。由于主板物料已在库存中，这有助于减少主要物料笔记本电脑的整体制造时间。
现在在 ERPNext 中准备笔记本电脑的 BOM 时，他们不希望展开物料“主板”的 BOM，但希望展开物料“键盘”的 BOM。因此，我们为 BOM 物料添加了“不展开”复选框。通过此功能，用户可以为物料“主板”启用“不展开”复选框，而不为物料“键盘”启用。
BOM 可以关联到一个项目，以跟踪进度、项目成本等。在按订单设计的情况下，每个订单都可以是一个项目，而子装配体则是任务。在这种情况下，可以通过关联到项目来跟踪完成情况。
对于开源硬件产品，BOM 也可以显示在网站上。开源硬件类似于开源软件，其产品规格会公开列出。
使用 BOM 模板，您可以为模板物料（针对这些物料创建变体物料）创建 BOM。这些 BOM 可以作为默认 BOM，用于针对模板物料的变体创建工单。您还可以在模板 BOM 中将模板物料添加为原材料。在从 BOM 模板创建工单时，ERPNext 提供了选择模板物料对应的物料变体的功能，更多详情请查看以下截图。
用户还可以使用模板 BOM 为变体物料创建 BOM。要创建变体 BOM：
一旦 BOM 被提交，可以从仪表板针对该 BOM 创建以下文档类型：