生产计划

生产计划有助于对计划制造的物料进行生产和物料规划。这些生产物料可以通过销售订单(给客户)或物料申请(内部)进行承诺。

生产计划帮助用户针对多个销售订单或物料申请来规划生产。同时,它还有助于根据待生产的成品数量,进行原材料的物料采购规划。

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  1. 前提条件

在创建和使用生产计划之前,建议您先创建以下内容:

  • 物料
  • 物料申请
  • 销售订单
  • 物料清单
  • 工艺路线
  1. 如何创建生产计划

如前所述,生产计划可用于根据销售订单或物料申请来规划物料的制造。

常见步骤如下:

  1. 前往生产计划列表,点击新建。
  2. 选择是从销售订单还是物料申请中获取物料。

也可以手动创建生产计划,您可以在其中选择要制造的物料。

2.1 根据销售订单进行生产

  1. 从“获取物料来源”下拉列表中选择“销售订单”选项。系统将显示筛选条件,您可以使用这些条件来拉取用于生产的销售订单。如果您在特定时间段内只有少量销售订单,则无需使用所有这些筛选条件。

2. 点击“获取销售订单”,根据上述筛选条件获取销售订单。

3. 点击“获取工单物料”,从上述销售订单中获取物料。仅会获取那些存在物料清单的物料。 4. 展开“待制造物料”表中的一行,您将看到“包含展开物料”的选项。勾选此项会将子装配件的原材料纳入生产过程。 5. 如果勾选并保存了“合并物料”,则具有相同物料清单的物料将合并为单个物料,并合并总计划数量。

2.2 根据物料申请进行生产

  1. 从“获取物料来源”下拉列表中选择“物料申请”选项。系统将显示筛选条件,您可以使用这些条件来拉取用于生产的物料申请。

2. 点击“获取物料申请”,根据上述筛选条件获取物料申请。

3. 点击“获取工单物料”,从上述物料申请中获取物料。

2.3 获取子装配件物料

点击“获取子装配件物料”,将从上表中成品的物料清单中获取子装配件物料。

2.3.1 子装配件物料

用户将可以选择通过制造类型,对子装配件物料创建内部生产(工单)/ 外包采购订单 / 采购物料申请。

如果用户希望为其子装配件物料以及最终原材料都创建物料申请,则需要为子装配件物料选择制造类型为“物料申请”,然后点击“仅获取采购物料”按钮,将子装配件物料获取到“物料申请计划物料”表中。

2.3.2 合并子装配件物料

如果存在共享相同子装配件物料的成品,则可以合并这些子装配件物料。合并的条件是:物料、仓库、物料清单和制造类型均相同。

通过这种方式,可以创建一个共同的工单,以便批量创建用于各种成品的子装配件。

2.3.3 跳过可用子装配件物料或跳过可用原材料

如果用户启用了“跳过可用子装配件物料”或“跳过可用原材料”复选框,系统将考虑库存中可用的预计数量,来计算子装配件物料或原材料的需求数量。要理解这一点,请考虑以下案例。

示例

要生产 1 个物料 A,需要 1 个物料 B(子装配件);而要生产 1 个物料 B,需要 1 个物料 C。

  • 在生产计划中,物料 A 的计划生产数量为 100。

  • 针对物料 B,已创建了数量为 20 的工单(尚未完成),并且库存中还有 20 个可用。这意味着预计数量中共有 40 个可用。

  • 针对物料 C,已创建了数量为 40 的采购订单(尚未完成),并且库存中还有 20 个可用。这意味着预计数量中共有 60 个可用。

  • 如果启用了“跳过可用子装配件物料”,则在计算物料 B 的需求数量时:

    • 需求数量 = 所需数量(根据物料清单)- 预计数量(库存中)
    • 需求数量 = 100 – 40
    • 需求数量 = 60
  • 如果启用了“跳过可用原材料”,则在计算物料 C 的需求数量时:

    • 需求数量 = 所需数量(根据物料清单)- 预计数量(库存中)
    • 需求数量 = 100 – 60
    • 需求数量 = 40

2.4 物料需求计划

点击“仅获取采购物料”按钮,将在物料需求计划表中获取所需的原材料物料。例如,要生产200根塑料手杖,需要100个塑料原料,但仓库中只有20个,那么点击此按钮将添加一行,在“需求数量”列中显示80(请确保已启用“跳过可用原材料”选项)。

如果部分物料在另一个仓库中可用,并且您希望进行物料调拨并为剩余数量创建采购入库单,请使用“获取采购/调拨物料”按钮。在此,您需要指定调出仓库。如果您选择父级仓库,系统将检查其子仓库的库存可用性,并建议从这些子仓库调拨物料。

使用以下复选框执行特定操作:

  • 包含非库存物料:在物料需求计划中包含非库存物料。即“维护库存”复选框未勾选的物料。更多详情请参考物料页面。

  • 包含委外加工物料:如果禁用了“包含展开物料”,则添加委外加工物料的原材料。

  • 跳过可用原材料: 如果启用,系统将考虑数量短缺的物料。 计算需求数量的公式: 需求数量 = BOM需求数量 – 预计数量

  • 示例:物料A库存有50个,物料需求单中有20个(有待处理的采购订单)。要完成生产,需要100个。

    • 如果启用了“跳过可用原材料”复选框,系统将计算需求数量为:100 – (50 + 20) = 30

    • 如果未启用“跳过可用原材料”复选框,系统将计算需求数量为:100,忽略可用库存或入库数量。

  • 目标仓库:用户可以设置要为其创建物料需求单的仓库。在生产过程中创建库存分录时,系统将在此仓库中查找原材料库存。

2.4.1 下载物料需求计划

点击“下载物料需求计划”按钮,用户将获得包含完成此生产计划所需原材料的Excel表格。用户可以选择仓库以查看相应仓库中的可用数量。点击“下载物料需求计划”后,将弹出一个窗口用于选择仓库。如果用户希望为多个仓库运行计划,则可以在弹出窗口中选择这些仓库,以Excel表格格式下载计划。Excel表格将类似于:

2.5 提交后

生产计划提交后,用户可以选择为生产物料创建工作订单,并为原材料创建物料需求单。用户还可以将生产计划的状态设置为已关闭

2.5.1 关闭生产计划

可能会出现生产计划部分完成并即将中止的情况。这可能是由于以下原因造成的:

  • 其中一个物料独立于生产计划之外生产。
  • 计划发生变更,待处理物料将不再生产。

在这种情况下,用户可以将生产计划状态设置为已关闭,这样就不会再针对它创建新的工作订单或物料需求单。

同一计划可以重新打开

2.6 为子装配物料创建工作订单

用户将可以选择使用制造类型为子装配物料创建工作订单/委外加工采购订单/采购物料需求单。

如果用户希望为子装配物料创建工作订单,则选择制造类型为“内部制造”并提交。提交后,您需要点击按钮 创建 -> 工作订单/委外加工采购订单

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