产能规划是组织根据现有资源和工单决定是否接受新订单的过程。
您的账户中已默认启用产能规划，了解更多信息请前往：
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1. 前提条件
在创建和使用工单之前，建议您先创建以下内容：
- 物料清单
- 工序
- 工作中心
- 工单
2. ERPNext 中产能规划的工作原理
用户需要在制造设置的“产能规划天数”字段中定义天数，以规划未来的工单。例如，如果您将产能规划天数设置为 30 天，而生产 1 件成品需要 5 天，那么在当前日期，用户只能接受 6 个工单（30/5 = 6）。当您的工作中心空闲时，您可以接下一个工单。
2.1 创建带工序的工单
用户需要创建带工序的工单，以便系统跟踪工单对应的作业卡时间。
一旦用户提交工单，系统将根据可用工作中心的时间详情生成作业卡。如果在制造设置中禁用了“允许加班”，则系统将按照工作中心定义的时间安排作业。如果禁用了“允许节假日生产”，则系统仅在工作日安排作业。
2.2 工作中心的生产能力
在工作中心中，用户可以设置“生产能力”。这是系统允许您在此工作中心同时处理的工序数量。例如，如果某个工作中心可以同时处理 10 道工序，请将“生产能力”设置为 10。
2.3 带时间的作业卡
系统会根据完成每道工序所需的时间以及工作中心的可用性，自动为每道工序创建带时间的作业卡。用户需要设置计划开始日期，系统会根据工序时间计算计划结束日期。
2.4 工单的计划开始日期和结束日期
根据计划开始日期和结束日期，用户可以计算其工作中心的能力。此外，他们还可以使用日历跟踪工单的状态。
要查看日历，请前往：
工单列表 > 日历 > 默认
2.5 产能规划错误
如果产能规划天数少于完成工序所需的时间，系统会抛出产能规划错误。在这种情况下，用户需要在制造设置中增加“产能规划天数”的数量，或者根据工作中心的能力减少成品数量。